聚磷酸銨可以用流化床氣流粉碎機(jī)粉碎嗎？可以粉碎到7000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備流化床氣流粉碎機(jī)，可滿足各種工況下用流化床氣流粉碎機(jī)對(duì)聚磷酸銨進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測儀，可以測試聚磷酸銨能不能經(jīng)過流化床氣流粉碎機(jī)粉碎到7000目。

生產(chǎn)型流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆?；ハ喈a(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機(jī)周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

生產(chǎn)型流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí)，執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測試，測試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣以后購買的設(shè)備會(huì)好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí)，破碎效果會(huì)好，請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和集中的粒度分布。

生產(chǎn)型流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流實(shí)現(xiàn)干法物料超細(xì)粉碎的種設(shè)備。 由破碎噴嘴，分級(jí)轉(zhuǎn)子，螺旋給料機(jī)等組成。 料通過螺旋給料機(jī)進(jìn)入破碎室，通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復(fù)撞擊和碰撞以實(shí)現(xiàn)破碎。 當(dāng)顆粒受到大于向心力的離心力時(shí)，分級(jí)直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續(xù)沖擊破碎。 級(jí)配直徑以下的細(xì)顆粒隨氣流收集進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

生產(chǎn)型流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

7000目聚磷酸銨流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用

那么7000目聚磷酸銨流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個(gè)國家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計(jì)了上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。

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