青島優(yōu)明科制作的全陶瓷氣流粉碎機在進料、噴嘴、內(nèi)襯、分級輪、出料等部位均采用99氧化鋁陶瓷制作，保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，自然也就不會產(chǎn)生金屬污染，并且陶瓷的硬度達到8-9級，絕大部分物料都不會對陶瓷產(chǎn)生較大的磨損，因此設(shè)備使用壽命長。

　　全陶瓷氣流粉碎機具有以下工藝特點：

　　1.國內(nèi)先進的陶瓷技術(shù)，分級輪可實現(xiàn)較高的線速度，可達62m/s

　　2.內(nèi)襯進口Linatex橡膠，實現(xiàn)無縫防護，杜絕金屬污染

　　3.回風系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量

　　4.氮氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，降低產(chǎn)品中的水分含量和氧含量

　　5.自動化控制，降低人工成本，產(chǎn)品穩(wěn)定性高

　　目前新材料的發(fā)展日新月異，對于純度的要求與細度的要求都在與日俱增，并且材料的硬度上升也在增加對于設(shè)備內(nèi)腔的磨損程度。如對于鋰電正負極材料、超級電容器材料、超純硅材料等都對金屬污染有著嚴格的指標要求。所以傳統(tǒng)的使用不銹鋼甚至耐磨鋼制作的氣流粉碎機也容易產(chǎn)生金屬污染，這在某些高新材料中是不能容忍的。因此青島優(yōu)明科生產(chǎn)的全陶瓷氣流粉碎機正好應(yīng)市場需求，在多種特殊原料超細粉碎的同時，仍可100%保證其純度，且設(shè)備耐磨性能優(yōu)異。目前，全陶瓷氣流粉碎機已被用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰、氧化鈷、二氧化鈷等原料的加工中。

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