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氣流篩分級機在硅膠炭粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硅膠炭粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅膠炭粉氣流篩分級機。
ATP型分類器。ATP分級機是德國開發(fā)生產的一種分級機。是葉輪轉子型。設備的分級輪水平安裝在分級機頂部,與流化床氣流磨和輪磨結合使用。同時,為了解決葉輪轉速過高和產能降低的問題,可以在分級機頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪,以提高產能,保證好的產品。慣性分類器。慣性分類器利用不同質量和慣性力引起的粒子運動形成不同的軌跡,從而實現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級,它利用射流對粉末的噴射作用。同時,物料會受到不同方向氣流的影響,導致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn),利用慣性力場進行分類時,流場中存在很多干擾因素,難以控制。
硅膠炭粉氣流篩分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而適應大規(guī)模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節(jié)省驅動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
硅膠炭粉氣流篩分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
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氣流篩分級機還有那些不同的應用?
廢舊鋰電池處理設備一種廢舊磷酸鐵鋰正極片回收裝置包括分級式粉碎機、負壓氣送系統(tǒng)、氣流粉碎機和氣流分級機,分級式粉碎機、負壓氣送系統(tǒng)、氣流粉碎機和氣流分級機依次連通。同時實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,經(jīng)過破碎分級后,分離時間短,工作效率高,回收工藝簡單、成本低廉,且能精準分離活性物質和集流體,雜質含量低,活性物質粒度可控,具有很大的經(jīng)濟價值和效益。
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